鈑金加工工藝介紹:

鈑金加工時采用的工藝主要有剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法；而鈑金廠也是通過這些工藝來將鈑金材料制作成具有某種功能的零件。鈑金通常是指將既定厚度的金屬薄板，經過剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法，來使其制作成具有某種功用的零件。經過這些冷加工方法，可以使鈑金零件的厚度變化較為安穩。常見的鈑金材料有多種，可是不同的鈑金材料適合的用途和加工方式是有差別的。

東莞市澤歐五金制品有限公司坐落于有“小香港”之稱的東莞市樟木頭鎮，珠三角中心地帶，交通十分便利。

本公司長期專注于五金類產品開發，具備年產各種精密加工件的能力。要設備有:3000W激光切割機，200T數控折彎機，沖床， CNC數控車床30臺、三軸、四軸、五軸CNC加工中心16臺、日本和臺灣進口的自動車床、二次機械加工設備。 客戶對象:數碼產品電子、電腦、通訊、機械、首飾、燈飾、皮具、玩具五金等企業廠家。

激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個?？纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。

在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果顯著。

鈑金金屬的加工優勢:

1、加工的精度高，質量穩定可靠；

2、處理能力高，可以有效的減少員工的勞動力，數控機床在高速的加工環境下，大大的提高了生產效率；

3、數控加工機器的適應能力強、靈活性好，同普通的加工機床相比較，數控加工縮短了生產的準備周期，并且節省了大量工藝設備的費用。